Üdvözöljük honlapjainkon!

Hogyan lehet kiszámítani és ellenőrizni a szitanyomó réteg vastagságát?

Tényleges nyomdafesték-penetráció:

1. A filmréteg vastagsága (meghatározza a tinta mennyiségét). Ha fényérzékeny ragasztót használunk a képernyő készítéséhez, akkor figyelembe kell vennünk maga a fényérzékeny ragasztó szilárd tartalmát is. Az alacsony szilárdanyag-tartalmú fényérzékeny ragasztó elkészítése után a film elpárolog és a film vékonyabbá válik. Tehát csak vastagságmérőt használhatunk a képernyő teljes vastagságának kimutatására.
2. A tinta viszkozitása (közvetetten befolyásolja a tintaréteg vastagságát). Minél alacsonyabb a tinta viszkozitása a nyomtatási folyamatban, annál vastagabb lesz a tintaréteg, mert maga a tinta kevesebb oldószert tartalmaz, éppen ellenkezőleg, vékonyabb.
3. A lehúzó szája (közvetlenül befolyásolja a tinta mennyiségét). Ha a gumibetét pengéje derékszögben van, a tinta mennyisége kicsi. A tinta mennyisége nagy, ha tompa szögben van.
4. A gumibetét nyomása (közvetlenül befolyásolja a tinta mennyiségét). A nyomtatás során minél nagyobb a nyomás a gumibetéten, annál kisebb a tintacsepp. Ennek oka az, hogy a tintát elűzték, mielőtt teljesen kiszorították volna a hálóból. Épp ellenkezőleg, kicsi.
5. A képernyő feszültsége (befolyásolja a nyílás méretét, a szita hálóinak számát, a vezeték átmérőjét és a képernyő vastagságát). A képernyő nyújtásának folyamata során a feszültség növekedésével maga a képernyő műszaki paraméterei is ennek megfelelően változnak. Először is, ez befolyásolja a drótháló szembőségét, minél nagyobb a feszültség, annál nagyobb a szembőség csökkenése (amíg a háló plasztikusan deformálódik). Ezután hatással lesz a képernyő lyukszélességére, a háló nagyobb lesz, a huzal átmérője vékonyabbá válik, és a háló szövet vékonyabbá válik. Ezek a tényezők végül a tinta mennyiségének változásához vezetnek.
6. A tinta típusa (közvetett módon befolyásolja a tintaréteg vastagságát). Tudjuk, hogy az oldószer alapú tinta kinyomtatása után az oldószer elpárolog, és a végső tintaréteg vékonyabb lesz. Nyomtatás után a gyanta az ultraibolya sugarak általi besugárzás után azonnal megköt, így a tintaréteg változatlan marad.
7. A gumibetét keménysége (közvetett módon befolyásolja a tintaréteg vastagságát). A nyomtatási folyamatban minél nagyobb a gumibetét keménysége, annál kevésbé könnyen deformálódhat, annál kisebb a tinta mennyisége és fordítva.
8. A lehúzó szöge. (Közvetetten befolyásolja a tintaréteg vastagságát). Nyomtatáskor minél kisebb a szög a gumibetét és a szita között, annál nagyobb a tinta mennyisége, mert a gumibetét és a szita érintkezik a felülettel. Épp ellenkezőleg, kicsi.
9. A festékvisszatérő kés nyomása (a közvetlen tinta mennyisége). Minél nagyobb a nyomás a tintacserélő késre, annál nagyobb a tinta mennyisége, mert a tintacserélő kés a nyomtatás előtt kis mennyiségű tintát préselt ki a hálóból. Épp ellenkezőleg, kicsi.
10. Nyomtatási környezet (közvetett módon befolyásolja a tintaréteg vastagságát). Az egyik kérdés, amelyet mindig figyelmen kívül hagytunk, a nyomdahelyiség hőmérsékletének és páratartalmának változása. Ha a nyomtatási környezet hőmérséklete túlságosan megváltozik, az hatással lesz magára a festékre (például a festék viszkozitására, mobilitására stb.).
11. Nyomtatási anyagok. (Közvetlenül befolyásolja a tintaréteg vastagságát). Az aljzat felületének síkossága szintén befolyásolja a tintaréteg vastagságát, és a durva felületi tinta kiszivárog (például zsinór, bőr, fa). Az ellenkezője nagyobb.
12. A nyomtatás sebessége (közvetett módon befolyásolja a tintaréteg vastagságát). Minél nagyobb a nyomtatási sebesség, annál kisebb a tintacsepp. Mivel a tinta nem töltötte ki teljesen a hálót, a tintát kinyomták, ami megszakította a tinta adagolását.

tudjuk, hogy ha egy bizonyos link megváltozik a nyomtatási folyamat során, az végül következetlen tintamennyiséghez vezet. Hogyan kell kiszámítani a tintaréteg vastagságát? Az egyik módszer a nedves tinta tömegének lemérése. Először próbáljon változatlan maradni a nyomtatás minden linkje. Nyomtatás után mérje meg az aljzat súlyát, majd vonja le az aljzat eredeti súlyát. A kapott adatok a nedves tinta adatai. A tömeg szempontjából egy másik módszer a tintaréteg vastagságának mérése. Használjon vastagságmérőt az aljzat vastagságának megméréséhez a tinta befedése után, majd vonja le az aljzat eredeti vastagságát. A kapott adatok a tintaréteg vastagságát jelentik.

A szitanyomók ​​problémájává vált, hogy miként lehet szabályozni a tintaréteg vastagságát a szitanyomtató nyomtatási folyamatában. Az első dolog, amit meg kell tennünk, hogy a meglévő mérőberendezéseket használjuk a mért adatok helyességének és objektivitásának biztosítására; A telephelyi gyár egy automatikus bevonógépet használhat a ragasztási folyamat befejezéséhez a ragasztóréteg vastagságának biztosítása érdekében. A következő tennivaló annak biztosítása, hogy a lemezkészítés és a nyomtatás minden kapcsolata a lehető legnagyobb mértékben változatlan maradjon. Minden nyomtatási paramétert jól dokumentálni kell, hogy ideális adatokat nyújtson a megfelelő tintaréteg-vastagság megtalálásához, hogy a szitanyomtató jobban tudjon nyomtatni.


Feladás időpontja: Jan-21-2021